在工業(yè)施工的過程中PP管是需要銜接在一起的，也就有了PP管的焊接，PP管在裝置和施工過程中對于相應(yīng)的狀況規(guī)范斷定，直管必須先運用切管器切開,務(wù)必使承口非常平坦,承口端刺進電焊套有些不得有1mm以上刮痕或變形�，F(xiàn)在遍及運用于施工中的pp風管銜接方式有：

運用過之電焊套不得再次運用,如電焊套有破損或變形,應(yīng)予擱置不得運用.如接失利,應(yīng)更換新的電焊套從頭焊接,若因電焊套進行中因電源堵截而失利,待徹底冷卻后再插上二次線從頭進行焊接.如焊接完結(jié)后需當即加應(yīng)力于管上,能夠澆冷水使其冷卻.將管子或配管零件之接合端部份以砂紙磨掉外表層,如外表尚有油脂,使用氯乙烯或丙酮拭凈；將兩頭刺進電焊套,兩頭必需插達電焊套之中心點,刺進時兩頭點不得有水.然后刺進焊接控制器之二次線,開端焊接.過程中不得移動或碰觸及中途堵截電源或使二次線接合點松脫.焊接完結(jié)一小時后俟接合點徹底冷卻才能夠加壓于管內(nèi)及由外扳動管子,以保證接合點不變形.

PP管焊接后查驗：

(1),目視查驗：再焊接前,中,后目視使其不行發(fā)生如下之景象：

A.焊接突緣不平坦,太大或太小.

B.兩管不在同一軸線上.

C.焊接突緣外表有光澤(代表過熱,且發(fā)生過大之冷卻應(yīng)力).

(2),非破壞性查驗：

A.以電子槍式銜接一支金屬針以便測出焊接處漏氣點與不純物.

B.X光查驗：可由X光圖中查驗出一切不良景象.

C.機械及破壞性查驗：

PP風管作為一種新式的水管資料，PP管具有得天獨厚的優(yōu)勢，它既能夠用作冷管，也能夠用作熱水管，因為其無毒、質(zhì)輕、耐壓、耐腐蝕，正在變成一種推行的資料。也適用于熱水管道，乃至純凈飲用水管道。PP管的接口選用熱熔技術(shù)，管子之間徹底交融到了一同，所以一旦裝置鎮(zhèn)壓測試通過，不會象鋁塑管相同存在時間長了老化漏水景象，并且PP管不會結(jié)垢。

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